A globális új energiájú járműipar virágzó hullámában a jármű energiahatékonyságának és meghosszabbító tartományának javítása lett a fő autógyártók közötti verseny fókuszpontja. Mint a motor alapkomponense, Alumínium motorház (alumínium motoros ház) jelentős áttöréseket hajtott végre a könnyű kialakítás területén, anyagi jellemzőivel és technológiai innovációjával, amely kulcsfontosságú megoldást kínál az új energiahatékony járművek energiahatékonyságának javítására. Az anyagfejlesztésektől az innovációig az alumínium motoros tok új hozzáállással a magasabb teljesítményű korszak felé tolja az új energia járművek iparát.
1. Az új energia járművek sürgőssége a könnyű igények miatt
Az új energia járművek akkumulátorának élettartama iránti szorongás mindig is kulcsfontosságú tényező volt, amely korlátozza az ipar fejlődését. Abban az időben, amikor az akkumulátor -technológia még nem tett forradalmi áttörést, a jármű súlyának csökkentése fontos módja lett az energiahatékonyság javításának. A hagyományos motorházak többnyire öntöttvas vagy acélt használnak. Noha nagy szilárdsággal rendelkeznek, nagy súlyuk van, ami megnövekedett a jármű energiafogyasztását. Az ipari adatok szerint a jármű súlyának minden 10% -os csökkenésére az energiafogyasztás 5% - 8% -kal csökkenthető, és a tartomány 3% - 5% -kal növelhető. Ezért a könnyű kialakítás nemcsak közvetlenül csökkentheti a járművezetési ellenállást, hanem csökkentheti az akkumulátor terhelésének nyomását és az akkumulátorok élettartamának közvetett módon.
Ezenkívül az új energia járművek intelligens és csúcsminőségű fejlesztésével a belső konfigurációk folyamatosan gazdagodnak, és az olyan alkatrészek, mint az elektronikus berendezések és a kényelmi rendszerek növekedése tovább növeli a jármű súlyát. Ennek ellenére az alumínium motorházak lett az első anyag, amely az alacsony sűrűségű és nagy szilárdságú természetes előnyeinek köszönhetően a könnyű motorok elérése volt. A hagyományos alumínium motoros kagylók szerkezeti tervezésében és folyamatában azonban még mindig van lehetőség az optimalizálásra, és a technológiai innováció küszöbön áll.
2.
Az anyagi innováció szempontjából a K + F személyzete az alumíniumötvözet -képlet optimalizálásával javította az anyag teljesítményét. Az új alumíniumötvözetet könnyű fém elemekkel, például magnéziummal és lítiummal adják hozzá, hogy az szilárdságot biztosítsák, miközben a sűrűség további csökkentése. Például néhány repülési minőségű alumíniumötvözet -anyag sűrűsége mindössze 2,4 g/cm³, ami a súlyt 15% - 20% -kal csökkenti a hagyományos alumíniumötvözetekhez képest. Ugyanakkor a fejlett anyagi kialakítási folyamatok, például a félig szilárd sajtoló technológia, az alumíniumötvözet sűrűbbé és egyenletesebbé teszi az öntési folyamat során, elkerülve a belső pórusokat, a zsugorodást és más hibákat, és biztosítva a motoros tok szerkezeti szilárdságát, miközben csökkenti a súlyt.
A szerkezeti tervezés optimalizálása a könnyűsúly egy másik kulcsa. A mérnökök számítógépes tervezés (CAD) és véges elem-elemzés (FEA) technológiát használtak az alumínium motorházak szerkezetének szimulálására. A redundáns alkatrészek eltávolításával és a megerősítő bordák elrendezésének optimalizálásával a szerkezet könnyebb, anélkül, hogy befolyásolná a mechanikai tulajdonságokat. Például, ha a hagyományos szilárd szerkezetet méhsejtre vagy üreges szerkezetre változtatják, nemcsak csökkenti a súlyt, hanem javítja a motoros tok rezgési ellenállását is. Ezenkívül az integrált formázási technológia alkalmazása csökkenti az alkatrészek és az összeszerelési kapcsolatok számát, tovább csökkenti a súlyt és javítja a termelés hatékonyságát.
A gyártási folyamatok szempontjából a nagy pontosságú feldolgozási technológia biztosítja a könnyű kialakítás pontos megvalósítását. A CNC megmunkálási központ megvalósítja a motorházak komplex szerkezetének precíziós gyártását a mikron szintű dimenzióvezérlésen keresztül; A 3D nyomtatási technológia áttör a hagyományos feldolgozási korlátozásokon, és gyorsan létrehozhat motorházi prototípusokat speciális alakú és vékony falú szerkezetekkel a tervezési iteráció felgyorsítása érdekében. Ugyanakkor a felszíni kezelési folyamatok innovációi, mint például az eloxálás, a mikroARC oxidáció stb., Javítják a motoros tok korrózióállóságát és esztétikáját, miközben elkerülik a túlzott bevonat miatti extra súly hozzáadását.
3. A könnyű alumínium motoros tok energiahatékonyságának javítása új energia járműveken
Az alumínium motorházak könnyű kialakítása jelentősen javította az új energia járművek energiahatékonyságát. Először, a csökkentett motoros súly közvetlenül csökkenti a tehetetlenségi ellenállást a járművezetés során, javítva a motor vezetési hatékonyságát. Példaként egy tiszta elektromos járművet, könnyű alumínium motoros tok használatával, a jármű súlya körülbelül 30 kg-ra csökken, az energiafogyasztás 6%-kal csökken, és a tartomány 20-30 kilométerrel növekszik. Másodszor, a könnyű kialakítás csökkenti a felfüggesztési rendszerek, a gumiabroncsok és más alkatrészek terhelési nyomását, csökkenti a mechanikus kopást, meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát, és közvetett módon javítja a jármű általános energiahatékonyságát.
Ezenkívül a könnyű alumínium motoros tok segíti a jármű energiarendszerének elrendezését. A világosabb motor ésszerűbbé teszi a jármű gravitációs központjának eloszlását, javítva a kezelési stabilitást és a vezetési biztonságot. Ugyanakkor a csökkentett súly további lehetőségeket kínál a belső tér elrendezéséhez és az akkumulátor kapacitásának bővítéséhez, tovább javítva az új energia járművek piaci versenyképességét.
4. Az alumínium motoros tok könnyű technológiájának jövőbeli kilátásai
Noha az alumínium motoros tok figyelemre méltó eredményeket ért el a könnyű kialakításban, mivel az új energia járművek iparág fejlődik a magasabb teljesítmény és az okosabb irányok felé, még mindig széles hely van technológiai innovációjának. A jövőben az új anyagok alkalmazása lesz a kulcs. Például az alumíniumötvözetek és szénszálak, magnéziumötvözetek és egyéb anyagok kompozit technológiája várhatóan a motoros eset súlyának további csökkentését és a teljesítmény átfogó javulását eredményezi; A nanomatermékek bevezetése a motoros esetek funkcióit, például az öngyógyulást, az intelligens beállítást és a hőeloszlást biztosíthatja.
A gyártási folyamatok szempontjából az intelligens gyártási technológiát mélyen integrálják az alumínium motoros háztermelésbe. A robot automatizálási feldolgozás és az AI minőség-ellenőrző rendszerek alkalmazása megvalósítja a termelési folyamat pontos ellenőrzését és a valós idejű hibamegfigyelést; A digitális iker technológia a tervezési megoldásokat virtuális modellek révén optimalizálhatja a K + F ciklus lerövidítése érdekében. Ugyanakkor a zöld gyártási koncepció elősegíti az alumínium motorhéj-termelés fejlesztését az alacsony szén-dioxid-kibocsátású és a körkörösség felé, az anyag újrahasznosításától a csökkentett termelési energiafogyasztásig, és minden szempontból eléri a fenntartható fejlődési célokat. $ $ $
