A hűtőbordák tervezésében és gyártásában a lakhatási dimenziós tolerancia szigorú ellenőrzése az egyik kulcsfontosságú tényező a kiváló hőeloszlás teljesítményének biztosítása érdekében. A hűtőborda fő funkciója az, hogy az elektronikus alkatrészek által generált hőt gyorsan átadja a külső környezetbe, ezáltal az elektronikus alkatrészeket a megfelelő munkaerő -hőmérsékleti tartományon belül tartva és megakadályozva a túlmelegedést. A hatékony hőátadás elérése érdekében a hőcsökkentő ház Teljesen érintkezésben kell lennie a hűtőborda chipjével, elkerülve a hiányosságokat vagy a hiányosságokat.
Általánosságban elmondható, hogy a hőcsökkentő ház dimenziós toleranciáját ± 0,05 mm -en belül kell szabályozni. Ez a pontossági követelmény nagyon kicsinek tűnik, de ez óriási kihívás a hőcsökkentők gyártási folyamatának. Az ezen tolerancia -tartományon túlmutató bármilyen dimenziós eltérés apró réseket okozhat a hűtőborda és a chip között, ezáltal növelve a hőállóságot és csökkentve a hőeloszlás hatékonyságát.
A szigorú tolerancia -követelmény teljesítése érdekében a hőcsökkentő gyártóknak kifinomult feldolgozó berendezéseket és folyamatvezérlési intézkedéseket kell elfogadniuk. Mindenekelőtt az anyagválasztás szempontjából jó dimenziós stabilitású és alacsony termikus tágulási együtthatóval rendelkező fém anyagokat kell használni, például alumíniumötvözet vagy rézötvözet. Ezeknek az anyagoknak a feldolgozás és a használat során viszonylag kicsi dimenziós változások vannak, ami elősegíti a dimenziós pontosság fenntartását.
A feldolgozási technológia szempontjából a nagy pontosságú CNC szerszámgépek és a precíziós mérőeszközök elfogadása érdekében kell elfogadni a dimenziós pontosságot a feldolgozás során. Ugyanakkor a feldolgozási környezet, például a hőmérséklet és a páratartalom szigorú ellenőrzésére is szükség van a környezeti tényezők hatására a munkadarab méretére.
Az összeszerelési folyamat során számos intézkedést kell tenni annak biztosítása érdekében, hogy pontos illeszkedjen a hűtőborda ház és a chip között. Például a csapok elhelyezkedése és a helymeghatározó lyukak felhasználhatók a hűtőborda és a chip relatív helyzetének pontos elhelyezésére. Ugyanakkor az elasztikus szorító mechanizmus vagy speciális ragasztók is felhasználhatók a hűtőborda házának szilárd rögzítésére a chip felületén, kiküszöbölve az esetleges hiányosságokat.
A gyártási folyamat irányításán kívül a hőmosó kialakításának is figyelembe kell vennie a dimenziós tolerancia hatását. A tervezőnek ésszerűen meg kell terveznie a hűtőborda házának méretét és alakját a várt tolerancia -tartomány szerint, annak biztosítása érdekében, hogy a legrosszabb esetben is jó érintkezést érjen el a chipekkel. Ugyanakkor a lehetséges dimenziós eltérések befogadása érdekében egy bizonyos margót is meg kell foglalni.
A hőcsökkentő ház dimenziós toleranciájának szigorú ellenőrzése az egyik kulcsfontosságú tényező a kiváló hőeloszlás teljesítményének biztosítása érdekében. A kifinomult feldolgozó berendezések és a folyamatvezérlési intézkedések, a megfelelő anyagok kiválasztásával és az ésszerű tervezéssel a gyártók kiváló minőségű hűtőbordákat állíthatnak elő, amelyek megfelelnek a ± 0,05 mm tolerancia követelményeknek, és erős védelmet nyújtanak az elektronikus eszközök megbízható működéséhez.